Отправить запрос

ОБЗОР

трубчатый стерилизатор широко используется в автоматической стерилизующей системе розлива жидких пищевых продуктов. Он может адаптироваться к широкому диапазону вязкости продукта, а также к волокнам и частицам. Он широко используется для стерилизации молока, соков, чайных напитков, молочных напитков, кетчупа, приправ, пива, сливок, мороженого, яичных продуктов и других продуктов.

КАТЕГОРИИ

Ультравысокотемпературный стерилизатор: Ультравысокотемпературная стерилизация – это процесс для удовлетворения требований коммерческой стерильности при обработке свежего молока и напитков. После стерилизации продукт не нужно хранить при пониженной температуре, срок годности может составлять до 6-18 месяцев. Производственная мощность стерилизатора UHT составляет 1-10 т/ч, а типичная температура стерилизации составляет 90-140°С. ℃. Его можно подключить к любой разливочной машине.

Трубчатый пастеризатор: Подходит для пастеризации продуктов низкой и средней вязкости, а также продуктов, содержащих клетчатку и мелкие частицы, таких как фруктовые соки, содержащие мякоть и клетчатку, концентрированные фруктовые соки, пивное сусло, томатный сок и нектар, белковые растворы, дрожжи и безалкогольные напитки. Производственная мощность 200 л/ч ~ 10000л/ч.

ОСОБЕННОСТИ

1. Продукт можно хранить при комнатной температуре в течение 6 до 18 месяцев в условиях стерильной упаковки (без добавления консервантов).

3. Оборудование оснащено автоматическим или полуавтоматическим компьютерным управлением, сенсорным жидкокристаллическим дисплеем.

4. Температура стерилизации может непрерывно записываться на самописец в режиме реального времени, что можно отследить в любое время.

5. Уникальная конструкция рекуперации тепла, энергосбережение и защита окружающей среды, рекуперация тепла до 90%.

6. Длительное время непрерывной работы, независимая система CIP и SIP, хороший эффект самоочистки.

7. Можно добиться умеренного нагрева. Каждая трубка использует технологию автоматической полировки и технологию автоматической сварки, чтобы увеличить время непрерывной работы стерилизатора.

СОЧИНЕНИЕ

Труба, контактирующая с материалом, изготовлена ​​из тонкостенной трубы, сваренной высокочастотной сваркой 316, а остальные трубы изготовлены из материала 304.

Все компоненты управления изготовлены из продуктов всемирно известных брендов, включая систему управления ПЛК, человеко-машинный интерфейс, редукционный клапан давления пара и регулирующий клапан, отводной клапан, клапан регулирования давления, насос для материала, насос горячей воды, системы CIP и SIP. 

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Стерилизация пробирок: материал отправляется в нагревательную трубу из нержавеющей стали с насос высокого давления, и пар пропускается во внешнее пространство трубки для нагрева материала, протекающего в трубке, и материал превращается в продукт после достижения температуры и времени удержания, необходимых для стерилизации после нескольких раундов в трубке. Если требования не выполняются, рефлюксная труба оплавляется для стерилизации.


УВТ-стерилизация: Материал нагревается в состояние непрерывного потока через теплообменник до 125°C - 138°С и выдерживали при этой температуре в течение определенный период времени (2-15с) для достижения коммерческой асептики, а затем заполняют и упаковывают в асептические контейнеры в асептическом состоянии и в асептической среде. Весь процесс стерилизации завершается мгновенно при высокой температуре, которая может убить микроорганизмы, вызывающие порчу и порчу материала, и в то же время значительно сохранить первоначальный вкус и питательные вещества пищи. 


СТРУКТУРА


Добавить комментарий
НАПИШИТЕ НАМ ДЛЯ ПОДРОБНОСТИ

sallie.zhao@chase-sh.com

Отправить запрос